結合公司的生產工藝管控和質量管理特色,實現了以物料基礎資料檔案、產品工藝資料、設備臺賬資料、過程質量數據(分切工序從在線檢測系統中讀取質量數據)、生產工單管理、車間機臺手動報工、報表追溯分析為核心的信息化管理應用瓶體啊。

通過以生產工單為主線,驅動生產執行、過程質量控制、物料保障、設備保障以及生產防差錯之間的有機關聯,實現生產執行的準確性和對需求的快速響應能力。同時各項生產數據可以多維度呈現,方便公司管理人員時時讀取,及時作出決策。  

公司鋁箔紙分切機全部安裝在線檢測設備,在分切環節對復合印刷工序可能產生的諸如:表面蚊蟲、墨點、拖墨、漏印、刀線、破洞、色差等各類一系列缺陷問題進行檢測,并按列對缺陷進行記錄。

在線檢查設備按照條形碼批次精細化管理要求,做到每個規格產品按照生產批次、紙卷號、橫向位置和縱向位置的順序記錄質量缺陷,便于實時查驗和精細化追溯。

通過MES信息化系統與批次管理制度的有效深度融合,為產品質量信息全過程追溯提供了強有力的數智化支撐。


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